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螺旋葉片冷軋機(jī)在生產(chǎn)過程中會(huì)遇到哪些問題

  螺旋葉片冷軋機(jī)生產(chǎn)連續(xù)螺旋葉片過程中，會(huì)遇到一些棘手的問題，如果處理不當(dāng)就會(huì)造成螺旋成品的報(bào)廢，嚴(yán)重的還會(huì)損傷軋輥。下面總結(jié)一些生產(chǎn)過程中會(huì)遇到的一些問題，以及處理辦法。

  1、生產(chǎn)出一段成品后，要用一段管子穿進(jìn)螺旋葉片的內(nèi)孔，測試一下內(nèi)孔的松緊程度，過大或過小都屬于不合格的產(chǎn)品。管子與螺旋內(nèi)孔間隙過大，工人在焊接時(shí)會(huì)比較費(fèi)事，甚至焊接不上；管子與螺旋內(nèi)孔間隙過小或是過緊，就會(huì)造成穿管困難，甚至穿不進(jìn)去，也會(huì)增大工作量。當(dāng)出現(xiàn)以上這些問題的時(shí)候，需要重新測量螺旋葉片冷軋機(jī)出口管子直徑，確保管子外徑比需要的螺旋內(nèi)孔大2mm，這樣生產(chǎn)出來的螺旋內(nèi)孔就會(huì)大小適宜。

  2、當(dāng)生產(chǎn)中，出現(xiàn)螺距忽大忽小的情況時(shí)，需要馬上停機(jī)，冷軋機(jī)出現(xiàn)這種情況，是由于兩根軋輥之間的距離不穩(wěn)定，出現(xiàn)跳動(dòng)的現(xiàn)象所致。這時(shí)候要對機(jī)體兩側(cè)的鎖緊螺母進(jìn)行檢查，看是否鎖緊；再檢查冷軋機(jī)兩端頂緊軸盒的位置，看螺母是否有松動(dòng)的現(xiàn)象，并進(jìn)行鎖緊。只要檢查這幾個(gè)位置，確保無松動(dòng)，可以開機(jī)運(yùn)行，重新測量螺旋葉片螺距，就可達(dá)到正常。

  3、螺旋葉片冷軋機(jī)生產(chǎn)出的螺旋葉片，測量內(nèi)孔和螺距都正常，外徑尺寸卻達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，這時(shí)候就需要觀察螺旋葉片的外觀，看葉片螺旋傾斜角是否過小，有下壓的現(xiàn)象。出現(xiàn)這種現(xiàn)象的時(shí)候，會(huì)造成外徑變小。這時(shí)候需要調(diào)整出口頂輪，將頂輪向右移動(dòng)少許，使螺旋葉片冷軋機(jī)出口螺旋的角度增大，出一段螺旋后，再進(jìn)行測量，看是否達(dá)到合格的外徑尺寸。

  4、螺旋葉片冷軋機(jī)在生產(chǎn)螺距大的螺旋葉片時(shí)，會(huì)出現(xiàn)軋輥和鋼帶打滑的現(xiàn)象，冷軋機(jī)軋輥轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼帶卻不前進(jìn)。這是因?yàn)椋�螺旋葉片螺距增大時(shí)，螺旋葉片冷軋機(jī)的軋輥與鋼帶之間的接觸面變小，摩擦力隨之減小，而造花液是起到潤滑的作用，很容易就出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象。這時(shí)候需要在水箱里多加些水，減小潤滑液的粘稠度，再開機(jī)的時(shí)候，就不會(huì)出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象。

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