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冷軋機軋輥軸承的選擇

    熟悉冷軋機的朋友都應(yīng)該對冷軋機有一定的了解，在冷軋機設(shè)備中軋輥是很重要的機械部件，軋輥的好壞直接影響到成品的質(zhì)量。與軋輥聯(lián)系比較密切的要數(shù)軋輥軸承了，有了好的軋輥，也必須要有高品質(zhì)的軸承與之配套，高質(zhì)量的軸承才能保證軋輥的平穩(wěn)運行。
    由于冷軋機設(shè)備具有以下幾個特點：
    1、軋機負荷大，承載能力大，但是軋輥輥徑和軸承尺寸受限于機架安裝尺寸，不能夠無限制的增大，因此，挑選的軸承要具有很大的稱重能力；
    2、設(shè)備的高速化一直是機械加工企業(yè)所追求的重要突破，因此軋機軸承的工作速度也在不斷的加大范圍，從原來的幾十米每分鐘到現(xiàn)在的一百多米每分鐘；
    3、軋輥的更換頻繁。
    針對冷軋機的以上特點，對軋機軸承要求較高，承載能力要強，旋轉(zhuǎn)精度高、結(jié)構(gòu)簡單，易于軋輥的安裝與拆卸，耐高溫等。
    常用的軋機軸承有三種雙列圓錐滾子軸承、深溝球軸承、四列圓柱滾子軸承。雙列圓錐滾子軸承:能承受雙向軸向載荷，適用高速大載荷的軋機; 深溝球軸承:能承受徑向和雙向軸向負荷，適用高速低載荷的軋機; 四點接觸球軸承:能承受徑向和雙向軸向負荷，適用高速低載荷的軋機。
    有些特定的軋機也可兩種軸承相結(jié)合，在兩肋冷軋機中就可使用深溝球軸承與四列圓柱滾子軸承并列安裝，既增加了軸承的載荷能力，又能增加軸向承受力，是軋輥軸減小軸向的竄動，可以最大的保證軋輥的正常穩(wěn)定運行，從而軋出合格的成品。

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